Source originale : Light of Devices
Dans l'article sur la réduction des coûts des transformateurs, nous avons abordé la substitution des matériaux, l'optimisation des processus et d'autres aspects pouvant entraîner des changements dans les performances des transformateurs.
Par conséquent, dans une démarche de réduction des coûts, les essais alternatifs revêtent une importance particulière. Cet article abordera les aspects pertinents des essais de remplacement des transformateurs selon deux perspectives : celle des fabricants de transformateurs et celle des fabricants d’alimentations électriques.
En cas de substitution de matériaux, les fabricants de transformateurs doivent évaluer son impact sur le transformateur lui-même. Si le noyau magnétique est remplacé, il convient d'abord de considérer les modifications de ses dimensions qui affecteront le transformateur.
Même pour des spécifications et un modèle identiques, les outils de rectification utilisés par chaque fabricant de noyaux magnétiques diffèrent souvent, ce qui entraîne des variations de dimensions. Les différences de procédés de frittage peuvent également engendrer des tolérances différentes pour le noyau magnétique, deux facteurs susceptibles de modifier l'ajustement entre ce dernier et le squelette. Si ces variations sont importantes et rendent l'assemblage impossible ou peu efficace, le jeu n'en vaut pas la chandelle.
Deuxièmement, les paramètres de base du matériau du noyau magnétique doivent être similaires. Pour des paramètres spécifiques tels que la perméabilité magnétique initiale (μi), l'induction magnétique à saturation (Bs), la consommation électrique (Pv), la température de Curie (Tc), la densité, la résistance à la traction, la résistance aux vibrations, etc., veuillez consulter l'article « Paramètres caractéristiques des noyaux magnétiques ». Un tableau comparatif des matériaux est disponible dans le secteur et peut également vous être fourni par les fabricants de noyaux magnétiques.
Pour les câbles, il convient de prendre en compte des facteurs tels que l'épaisseur du film de peinture, l'épaisseur de la couche isolante, le diamètre extérieur, la résistivité électrique, la résistance à la température et la capacité d'isolation. Pour les câbles isolés à trois couches, la certification du système d'isolation est indispensable. Souvent, différents câbles isolés possèdent différents systèmes d'isolation. Sauf si le client n'exige pas de système d'isolation, la question est différente.
Lors du remplacement du squelette, il convient de tenir compte de facteurs tels que le matériau, l'épaisseur des parois, l'insertion et le retrait des broches, ainsi que la résistance du squelette. Le plus important est la largeur et la profondeur des encoches, qui doivent rester constantes ; toute variation entraînera des modifications du nombre de couches d'enroulement et de la répartition des spires, et par conséquent des performances.
Lors du remplacement d'un transformateur, les tests de routine de l'alimentation électrique comprennent l'échauffement, le rendement, le facteur de puissance (PF), la distorsion harmonique totale (THD), la vitesse de variation, l'ondulation, la compatibilité électromagnétique (CEM), etc., ainsi que des tests de contrainte sur les composants clés tels que le transistor MOS primaire et la diode Schottky secondaire. Les tests de fiabilité incluent le démarrage à haute et basse température, le vieillissement à haute et basse température et un test de fiabilité à 85 °C (double 85 °F).
L'automatisation des processus exige le respect des paramètres de base des transformateurs. Le cas échéant, un démontage du processus doit être effectué afin de garantir la constance du produit lors de la production automatisée et d'éliminer les risques liés à la qualité.
En matière de substitution des matériaux et d'optimisation des procédés, les usines de transformateurs doivent non seulement respecter les paramètres de base, mais aussi satisfaire aux exigences de fiabilité. Pour plus de détails, veuillez consulter l'article précédent intitulé « Que comprend la fiabilité d'un transformateur ? »
Pour les fabricants d'alimentations électriques, le remplacement des matériaux, l'optimisation des processus et l'introduction de nouveaux fournisseurs constituent autant de changements importants. Outre la vérification des paramètres de base et de la fiabilité du transformateur, il est également nécessaire de contrôler ses performances au sein de l'alimentation. Il convient de s'assurer que le transformateur de remplacement est qualifié et fiable, et qu'il peut répondre aux exigences de l'ensemble de la machine.
Date de publication : 12 décembre 2024
